Проектний контекст
Клієнт, з яким ми співпрацюємо у цьому проекті, — екологічна компанія з Сан-Паулу, Бразилія, що спеціалізується на переробці відпрацьованих автомобільних шин та їхньому повторному використанню. Компанія обробляє шини легкових автомобілів, шини важкої будівельної техніки, шини вантажних автомобілів та інші види відпрацьованих шин; отримані після подрібнення гумові часточки широко застосовуються у виробництві гумових виробів, при прокладці доріг, у виготовленні альтернативного палива тощо.
Старе обладнання клієнта не відповідало потребам, часто виникали проблеми зі засміченням матеріалу, сильним зносом ножів та недостатнім вихідним об’ємом продукту. Тому клієнт вирішив закупити високопродуктивну лінію двоосьового дробарки, щоб підвищити загальну ефективність переробки та знизити операційні витрати.
Аналіз потреб клієнта
Клієнт висунув наступні вимоги до нового обладнання:
- Стабільна обробка відпрацьованих шин різних розмірів
- Підтримка тривалих безперервних робочих циклів
- Висока ефективність подрібнення, що зменшує потребу у ручній праці
- Висока зносостійкість ножів, що знижує частоту ремонтів
- Сумісність з подальшими процесами, такими як відділення металевого корду та глибока переробка гумових часточок
Після кількох раундів технічних консультацій та оптимізації рішення ми розробили для клієнта комплексне рішення з використанням важкої двоосьової дробарки, повністю відповідне його реальним виробничим потребам.
Конфігурація обладнання
У цьому проекті використовується важка двоосьова дробарка; основні характеристики такі:
Двоосьова трансмісія з великим крутним моментом
Застосовується конструкція з низькою швидкістю та великим крутним моментом, що забезпечує легке подрібнення цілих шин та великих гумових виробів.
Ножі з високозносостійкого сплаву
Ножі виготовлені за спеціальною термічною технологією, мають високу стійкість до ударів та зносу, що значно продовжує термін їхньої служби.
Інтелектуальна система управління
Обладнано повністю автоматичною системою управління PLC, що забезпечує функції автоматичного зворотного ходу, захисту від засмічення та захисту від перевантаження, гарантуючи стабільність роботи.
Міцна рама
Ціле обладнання виготовлено зі звареної потовщеної рами, що забезпечує надійність конструкції та дозволяє довго працювати в режимі високих навантажень.
Реалізація проекту
Після завершення виробництва обладнання пройшло численні суворі перевірки на заводі, після чого було відправлено морським транспортом до Бразилії.
Під час установки та налагодження наша технічна команда надавала дистанційні відеоінструкції, допомагаючи клієнту з монтажем, налаштуванням параметрів та навчанням операторів. З моменту офіційного запуску обладнання працює стабільно, всі показники відповідають очікуваним стандартам.
Результати впровадження та аналіз ефективності
Значне збільшення потужності переробки шин
Після впровадження двоосьової дробарки обсяг переробки відпрацьованих шин збільшився приблизно на 40%, значно посилившись виробничий потенціал.
Ефективне зниження операційних витрат
Висока автоматизація обладнання значно скоротила потребу у ручній праці; зносостійка конструкція ножів зменшила частоту їхньої заміни, що призвело до зниження загальних операційних витрат приблизно на 25%.
Стабільна та надійна робота
Під час безперервної роботи обладнання не виникало жодних серйозних поломок, воно може довго працювати стабільно, повністю задовольняючи потреби клієнта у високому обсязі переробки.
Підвищення ефективності переробки на наступних етапах
Однорідність розміру часточок після подрібнення сприяє зручній подальшій сортуванню металевого корду та глибокій переробці гумових часточок, що підвищує коефіцієнт використання вторинних ресурсів.
Видатні екологічні результати
Цей проект ефективно вирішив проблему накопичення відпрацьованих шин, забезпечивши їхнє ресурсне використання, що відповідає вимогам місцевого екологічного законодавства Бразилії.
Відгуки клієнта
Клієнт високо оцінив результати роботи обладнання:
«Після впровадження цієї двоосьової дробарки наша ефективність переробки шин значно покращилася. Обладнання працює стабільно, а витрати на обслуговування виявилися набагато нижчими, ніж очікувалося. Особливо добре воно себе проявляє при обробці шин великих вантажних автомобілів, що стало потужною підтримкою розширення виробничих потужностей нашої компанії».
Підсумки проекту
Успішна реалізація цього проекту з переробки відпрацьованих шин у Бразилії ще раз підтвердила високу ефективність наших двоосьових дробарок у сфері переробки шин.
У майбутньому ми й надалі надаватимемо глобальним компаніям, що займаються переробкою шин, високоефективні та надійні рішення у сфері дробарок, допомагаючи клієнтам підвищувати ефективність ресурсного використання та досягати взаємовигідного поєднання економічних та екологічних результатів.
Примінні матеріали
Легкові шини, шини вантажних автомобілів, шини будівельної техніки, відпрацьовані гумові вироби, конвеєрні стрічки, промислові гумові відходи
Переваги обладнання
Великий вихідний крутний момент, зносостійкі ножі, автоматичний зворотний хід із захистом від засмічення, можливість безперервної стабільної роботи, низькі витрати на обслуговування, висока ефективність ресурсного використання
